褶式長(zhǎng)濾筒的優(yōu)勢(shì)
建議一般操作參數(shù)：
壓力： 90-100 PSI（取決于材料的類型而有所不同）
頻率（截止時(shí)間）：20秒或最短的時(shí)間，以保持所需的壓力差
脈沖開啟時(shí)間（時(shí)間）：150毫秒
需要特別注意：
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氣包
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脈沖清灰效果差，可以是不足數(shù)量或受限的清灰系統(tǒng)配件的結(jié)果。確保從壓縮機(jī)到氣包的氣流暢通，是非常重要的。此外，請(qǐng)確保氣包的尺寸是和您的清灰要求想匹配的。 |
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凈化空氣
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確保進(jìn)入氣包的壓縮空氣沒有水分和油分等雜質(zhì)，以避免對(duì)清灰的能力造成影響 |
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脈沖頻率
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脈沖頻率的設(shè)定，不能比氣包可以恢復(fù)到完整的脈沖壓力的頻率高。 |
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脈沖順序
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要調(diào)整的脈沖順序，以確保被清灰的濾芯不會(huì)被相鄰的濾袋清灰粉塵所污染。錯(cuò)開的清灰次序，有助于減少二次揚(yáng)塵。 |
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灰斗
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不可以作為儲(chǔ)灰裝置。輸灰裝置（旋轉(zhuǎn)閥，螺旋輸送機(jī)等）的尺寸應(yīng)該是料斗卸載灰塵前計(jì)算的。除塵單元的滑蓋門應(yīng)從左開，并配有密封氣墊。 |
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排放/泄漏 深層過濾 vs 表面過濾
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由于排放法規(guī)有時(shí)會(huì)強(qiáng)制濾材的改變，然而更多的除塵器業(yè)主抓住機(jī)會(huì)去升級(jí)他們的濾材到更高的效率，這也幫助可以過濾掉更小的顆粒，從而為用戶帶來了潛在回收更多的有價(jià)值的產(chǎn)品和/且符合規(guī)定的減少粉塵排放的要求。 為了減少排放/粉塵泄露，可以實(shí)現(xiàn)升級(jí)傳統(tǒng)的過濾袋，用紡粘材料或者ePTFE覆膜材料作為濾材的褶式長(zhǎng)濾袋進(jìn)行替換。 |
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濾材的選擇
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不同粉塵的特點(diǎn)決定了需要不同的處理工藝。因此，僅僅使用純滌綸濾材是不夠的。購買一款外表面進(jìn)行增強(qiáng)處理/涂層的介質(zhì)（例如ePTFE膜，HO處理或防靜電表面），會(huì)帶來更好的清灰效果，從而增加收益。 環(huán)境因素，包括濕度，溫度，電導(dǎo)率和酸堿性，也決定了如何正確選擇濾材。 |
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處理風(fēng)量
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有幾個(gè)問題可能會(huì)導(dǎo)致除塵器的處理風(fēng)量減少的狀況產(chǎn)生。最常見的問題是，濾筒/濾袋的清灰效果和粉塵在濾芯表面累計(jì)的關(guān)系。這類因素強(qiáng)烈地影響系統(tǒng)對(duì)于風(fēng)量處理大小的變化。如果你希望處理更大的風(fēng)量，通常需要使用更多的過濾面積來滿足所需。 一些客戶選擇購買更長(zhǎng)的濾袋，或者在除塵設(shè)備里面布置更多濾袋。也有一些客戶會(huì)選擇褶式長(zhǎng)濾筒的除塵設(shè)備方案，來實(shí)現(xiàn)過濾面積的增加。 |
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沉降空間
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沉降空間是指灰斗以上到濾袋底部的空間。沉降室高度越高，就越有利于更重的粉塵顆粒在進(jìn)入除塵器以后，更重或者稍大的粉塵在接觸濾袋或?yàn)V筒表面時(shí)，可以進(jìn)行更好的沉降。為了優(yōu)化沉降室，濾芯長(zhǎng)度更短，且過濾面積更大，都有助于優(yōu)化此空間的粉塵進(jìn)行沉降。從而，粉塵對(duì)于濾芯的磨損可能性也大大降低。 |
